इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगको द्रुत विकाससँगै, PCBs को प्रयोग पनि तीव्र रूपमा बढेको छ।यद्यपि, विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा यसको प्रयोगको अर्थ PCB हरू विभिन्न वातावरणीय अवस्थाहरूको अधीनमा छन्।जहाँ PCB नमी वा कठोर रसायनहरूको सम्पर्कमा छ, प्रदर्शन चिन्ताको विषय हुन सक्छ।त्यसकारण, पीसीबीलाई वातावरणीय अवस्थाबाट जोगाउनको लागि लेपित हुनुपर्छ।यो सुरक्षा कन्फर्मल कोटिंग वा पोटिङ वा इन्क्याप्सुलेशन द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ।
Potting र encapsulation resins PCBs लाई उच्च स्तरको सुरक्षा प्रदान गर्न लामो बाटो जान्छन्।वास्तवमा, प्याकेजिङ्गले विद्युतीय विशेषताहरू र मेकानिकल सुरक्षा दुवै प्रदान गर्दछ।यो उच्च स्तरको सुरक्षा सम्पूर्ण एकाई वरिपरि रहेको रालको ठूलो मात्रा द्वारा सुनिश्चित गरिएको छ।यो कन्फर्मल कोटिंग्सको तुलनामा धेरै ठूलो छ।वास्तवमा, पोटिङ र इन्क्याप्सुलेशनले फूलप्रूफ सुरक्षा प्रदान गर्दछ।जे होस्, पोटिंग र इनक्याप्सुलेटिंग रेजिनहरूलाई तिनीहरूको विशिष्टता र प्रयोगको लागि उपयुक्तता निर्धारण गर्न धेरै वातावरणहरूमा परीक्षण आवश्यक पर्दछ।यी परीक्षणहरूले सामान्यतया समयको अवधिमा नियन्त्रित वायुमण्डलीय अवस्थाहरूमा तिनीहरूलाई उजागर गर्ने समावेश गर्दछ।कुनै पनि परिवर्तनको लागि जाँच गर्न परीक्षण अघि र पछि रालको आकार, वजन र उपस्थिति देख्न सकिन्छ।
पट्टिङ्ग र इनक्याप्सुलेशन रेजिन्सको अतिरिक्त, पीसीबीहरू जोगाउन कन्फर्मल कोटिंगहरू पनि लागू गर्न सकिन्छ।यो झिल्लीको रूपमा प्रयोग गरेर गरिन्छ।फिल्मले बोर्डको प्रोफाइल अपनाएको हुनाले, यसले कुनै पनि आयामी परिवर्तन वा महत्त्वपूर्ण वजन थप्दैन।वास्तवमा, यो कन्फर्मल कोटिंग्सका लागि लाभदायक छ किनभने यसले उपकरणहरूलाई पोर्टेबल बनाउन सजिलो बनाउँछ।यद्यपि, लागू वातावरणमा फिल्महरूको विद्युतीय र मेकानिकल गुणहरू मूल्याङ्कन गर्न परीक्षणहरू आवश्यक छन्।यस वायुमण्डलीय अवस्थाको लागि फिल्मको उपयुक्तता निर्धारण गर्न आर्द्रता, तापक्रम, आदि जस्ता परिस्थितिहरूमा फिल्महरू परीक्षण गर्न आवश्यक छ।
कन्फर्मल कोटिंग साथै इनक्याप्सुलेशन र पोटिङ विभिन्न आकारहरूमा उपलब्ध छन् तिनीहरूलाई विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउन।धेरै मानक अवस्थाहरूको लागि, कन्फर्मल कोटिंगले राम्रोसँग काम गर्दछ साथै पोटिङ र राल इन्क्याप्सुलेशन।यद्यपि, यदि अवस्थाहरू कठोर छन् भने, कोटिंगको छनौट फरक हुनेछ।उदाहरण को लागी, एक्रिलिक कोटिंग्स UV प्रकाश को लगातार प्रदर्शन संग राम्रो काम गर्दछ।यद्यपि, एक्रिलिक कोटिंग्सले उच्च आर्द्रता स्तरहरू भएका अवस्थामा पनि काम नगर्न सक्छ।यी अवस्थाहरूमा, गैर-VOC पेन्टहरूले राम्रो प्रदर्शन गर्न सक्छन्।
इष्टतम उपकरण प्रदर्शन पोटिङ र encapsulation रेजिन को प्रयोग मार्फत प्राप्त गरिन्छ जहाँ पर्याप्त मेकानिकल तनाव वा कठोर वातावरणीय अवस्था उपस्थित हुन सक्छ।सिलिकन वा पोलियुरेथेन रेजिनहरू लचिलोपनको ठूलो डिग्री प्रदान गर्न जानिन्छ।वास्तवमा, जहाँ तापमान विशेष गरी कम छ, polyurethane रेजिन प्राथमिकता दिइन्छ।तिनीहरू पानीमा डुबेका यन्त्रहरूको लागि पनि उपयुक्त छन्।रसायनको जोखिमको अवस्थामा, इपोक्सी रेजिनलाई प्राथमिकता दिइन्छ।
त्यसकारण, यो स्पष्ट छ कि कोटिंगको छनोटले उपकरण सञ्चालन गर्ने भौतिक वातावरणसँग धेरै काम गर्दछ।प्रशोधनको सहजता र गति, पोटिङ र इन्क्याप्सुलेटिंग रेजिन्स जस्ता मापदण्डहरूका लागि कन्फर्मल कोटिंग मूल्याङ्कनहरू कठोर मौसमी अवस्थामा भए तापनि प्राथमिकता दिइन्छ।कन्फर्मल कोटिंग्सलाई पनि प्राथमिकता दिइन्छ जहाँ उपकरणको लघुकरण र पोर्टेबिलिटी आवश्यक हुन्छ।किनकि दुवैले स्पष्ट फाइदाहरू प्रस्ताव गर्छन्, कोटिंगमा निर्णय गर्नु अघि तपाईंको अद्वितीय आवश्यकताहरूको पूर्ण मूल्याङ्कन आवश्यक छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-19-2023