लीड-फ्री वेभ सोल्डरिंग प्रक्रियाको नियन्त्रित कारकहरू

लीड-फ्री वेभ सोल्डरिङमा परम्परागत डिजाइन-अफ-प्रयोगहरूसँग अभिनव गुणस्तर विधिहरूको संयोजनले अनावश्यक परिवर्तनशीलतालाई कम गर्छ, उत्पादन घाटा घटाउँछ र अधिक लाभहरू प्रदान गर्दछ।सबै भन्दा राम्रो तरिकामा लक्ष्य प्राप्त गर्न, उत्पादनहरु बीच न्यूनतम विचलन संग सम्भव सबै उत्पादनहरु उत्पादन गर्नुहोस्।

लीड-फ्री वेभ सोल्डरिंग प्रक्रियाको नियन्त्रित कारकहरू:

उचित तरंग सोल्डरिङ प्रक्रिया परीक्षण डिजाइन गर्न, पहिले समस्या, लक्ष्य र अपेक्षित उत्पादन विशेषताहरू र मापन विधिहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्।त्यसपछि सबै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्नुहोस् र परिणामहरूलाई असर गर्ने सान्दर्भिक कारकहरू परिभाषित गर्नुहोस्:

1. नियन्त्रित कारकहरू:

C1 = कारकहरू जसले प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ र प्रत्यक्ष रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ;
C2 = C1 कारक परिवर्तन भएमा प्रक्रिया रोक्न आवश्यक कारक।

यस प्रक्रियामा, तीन C1 कारकहरू चयन गरियो:

B = सम्पर्क समय
C = पूर्व तताउने तापमान
D = प्रवाहको मात्रा

2. शोर कारक एक चर हो जसले विचलनलाई असर गर्छ र नियन्त्रण गर्न असम्भव वा लागत-प्रभावी छ।उत्पादन/परीक्षणको क्रममा भित्री तापक्रम, आर्द्रता, धुलो, आदिमा परिवर्तनहरू।व्यावहारिक कारणहरूको लागि, आवाज घटक परीक्षणमा कारक थिएन।मुख्य उद्देश्य व्यक्तिगत गुणस्तर प्रभावकारी कारकहरूको योगदानको मूल्याङ्कन गर्नु हो।थप प्रयोगहरू प्रक्रिया शोरमा तिनीहरूको प्रतिक्रिया परिमाण गर्न गर्नै पर्छ।

त्यसपछि आउटपुट विशेषताहरू चयन गर्नुहोस् जुन मापन गर्न आवश्यक छ: सोल्डर ब्रिजहरू बिना पिनको संख्या र फिलिंग मार्फत योग्यता।सामान्यतया एक पटक अध्ययनमा एक कारक नियन्त्रण योग्य प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ, तर यो प्रयोगले L9 ओर्थोगोनल एरे प्रयोग गर्यो।केवल नौ ट्रायल रनहरूमा, चार कारकहरूको तीन तहको अनुसन्धान गरियो।

उपयुक्त परीक्षण सेटअपले सबैभन्दा भरपर्दो डाटा उत्पादन गर्नेछ।नियन्त्रण मापदण्डहरूको दायरा समस्यालाई स्पष्ट बनाउन व्यावहारिक जति चरम हुनुपर्छ;यस अवस्थामा, सोल्डर ब्रिज र वियासको खराब प्रवेश।ब्रिजिङको प्रभाव मापन गर्न, ब्रिजिङ बिना सोल्डर पिनहरू गणना गरियो।थ्रु-होल प्रवेशमा प्रभाव, प्रत्येक सोल्डरले भरिएको प्वाललाई संकेत गरिएको रूपमा चिन्ह लगाइएको छ।प्रति बोर्ड अंक को अधिकतम कुल संख्या 4662 छ।